Запасные части и сервис

Главная страница
ООО "ПневмоСтройТехника" занимается поставками компрессоров, пневматического инструмента, окрасочных аппаратов, оборудования для пескоструйной очистки, систем подготовки сжатого воздуха, краскопультов, бетононасосов Pneumix и торкрет-установок, штукатурно-смесительных станций и другой техники. Среди нашего ассортимента вы найдете винтовые компрессоры Atlas Copco, Ceccato Aria Compressa S.p.A., Fini, Bottarini, COMPRAG,передвижные дизельные компрессоры ATMOS , Chicago Pneumatic, поршневые компрессоры Бежецкого завода "АСО".

Мы предлагаем осушители и магистральные фильтры МТА , OMI, Atlas Copco.

Мы предлагаем пескоструйные аппараты и камеры струйной очистки от таких производителей, как Contracor (Германия). Ассортимент представлен и отечественным производителем – ДСМГ.

Что касается окрасочного оборудования, то мы рады предложить аппараты безвоздушного распыления Contracor (окрасочные аппараты для больших площадей), также краскопульты таких фирм как SATA и IWATA (краскопульты для высококачественной окраски металлических и деревянных поверхностей).

Мы являемся дилерами в ПФО Компании ООО "Стройстав СМ" которая является официальным представителем холдинга STROJSTAV CM s.r.o. (Словакия) занимающееся производством и реализацией бетононасосов Pneumix и торкрет-установок, штукатурно-смесительных станций и агрегатов для набрызга огнеупорных смесей применяемых в металлургии.

Так же мы являемся дилерами в ПФО Российско-немецкой компания КРОНШТАДТ, которая работает на российском рынке поставок промышленного и судового оборудования с 1998 года и занимается реализацией программ по модернизации промышленных комплексов России и стран СНГ.
Наши специалисты всегда готовы предоставить профессиональные консультации относительно каждой единицы оборудования.

Сжатый воздух

Сжатым воздухом является обычный атмосферный воздух, который искусственно сжимается при помощи компрессора и заключается в емкость. Давление воздуха в емкости зависит от его количества – чем больше воздуха сжали, тем выше давление.

Сжатый воздух сегодня применяется во многих сферах человеческой деятельности.  

 

 

Подготовка сжатого воздуха

 

На строительных площадках, предприятиях осуществляется подготовка и очистка сжатого воздуха, ведь при выходе из компрессора воздух содержит частица масла, твердые частицы, избыточную влагу. Самая простая подготовка проводится на строительных площадках – устанавливается циклонный влагоотделитель (сепаратор) и предварительный фильтр сжатого воздуха. Такая очистка малоэффективна, особенно, при низкой температуре окружающей среды, но предотвращает быстрый выход из строя пневматического оборудования. Сепаратор и предварительный фильтр более эффективны при плюсовых температурах, поэтому очищенный таким способом сжатый воздух применяется на предприятиях для работы некоторых пневмоинструментов (за исключением окрасочных инструментов), пневмоцилиндров станков, для обдува станков от пыли и стружки.

Для оборудования более чувствительного к качеству сжатого воздуха применяется следующая система подготовки: рефрижераторный осушитель, многоступенчатая система воздушных фильтров.

Давайте рассмотрим две схемы подготовки воздуха – для поршневого и для винтового компрессора.

На предприятии, к примеру, установлен поршневой компрессор на 3м3/мин, для обеспечения сжатым воздухом нескольких станков с пневмоцилиндрами и покрасочной камеры. Так как требования к качеству воздуха и у станков, и у камеры примерно одинаковые, есть возможность установить централизированную систему подготовки воздуха для всего участка. Она будет состоять из следующих компонентов:

  1. Циклонный сепаратор – устанавливается сразу после компрессора. Сепаратор отсекает большую часть влаги и масла.
  2. Фильтр грубой очистки – отсекает частица масла, грубые частицы, которые могут засорять осушитель.
  3. Охладитель сжатого воздуха. Он необходим, так как воздух при выходе из поршневого компрессора имеет температуру около 900С, и стандартный рефрижераторный осушитель не может качественно осушить воздух такой температуры.
  4. Рефрижераторный осушитель. Он полностью избавит сжатый воздух от влаги.
  5. Система фильтров сжатого воздуха со степенью очистки до 0,01мкм. Необходима для окончательной очистки воздуха от масла и твердых частиц.
  6. Потребительская разводка.

Для винтового компрессора система подготовки имеет такую же структуру, кроме охладителя, так как винтовые компрессоры выдают воздух с температурой около 500С, а рефрижераторный осушитель «справляется» с воздухом при его температуре 600С.

Самой технологичной считается система с адсорбционным осушителем. Такие системы мало распространены, и применяются в лабораториях НИИ, в современных многокоординатных обрабатывающих центрах, на производствах с пневматическими трассами, которые проходят по открытой местности.

 

Компрессоры

 

Типы компрессоров

Сегодня в мире используется два основных способа получения сжатого воздуха: объемное и динамическое сжатие газа. Наиболее применяемые – объемные компрессоры, в частности, поршневые и ротационные.

Принцип действия поршневых компрессоров:

  1. Через открытое впускное отверстие воздух поступает в камеру сжатия.
  2. Поршень в цилиндре достигает своего нижнего положения.
  3. Впускной клапан закрывает отверстие.
  4. Поршень движется вверх, сжимая воздух, попавший в камеру.
  5. Воздух в камере достигает нужного значения.
  6. Открывается выпускной клапан.
  7. Воздух поступает в ресивер/в линию под постоянным давлением. Поршень продолжает двигаться вверх, уменьшая объем камеры.
  8. Поршень достигает верхнего значения, начинает движение вниз. Выпускной клапан закрывается и вновь открывается впускной клапан.

Динамическое сжатие: рабочее колесо компрессора вращается с большой скоростью, всасывая воздух, который так же приобретает большую скорость. Далее воздух поступает в диффузор. При этом кинетическая энергия превращается в статическое давление.

Сегодня есть компрессоры в Нижнем Новгороде, которые имеют большую производительность, и могут обеспечить сжатым воздухом большой производственный комплекс – компрессоры с радиальным и осевым потоком.

 

 

Объемные компрессоры

 

Простым примером такого компрессора может служить автомобильный насос. В цилиндре насоса ход поршня заставляет воздух сжиматься. Также работает и поршневой компрессор, который по конструкции во многом похож на двигатель внутреннего сгорания, и большая часть поршневых компрессоров построены на основе таких двигателей. Самой большой деталью компрессора является блок цилиндров, в котором вращается коленчатый вал. Вал передает возвратно-поступательное движение шатуну, а тот – поршню. Как правило, используется только верхняя сторона поршня – такие компрессоры называют компрессорами одинарного действия. Компрессоры двойного действия, в которых задействованы обе стороны поршня, встречаются реже.

Все компрессоры разделяют по нескольким техническим характеристикам, одной из которых является максимальное давление.

Динамические компрессоры

 

Динамические компрессоры обеспечивают непрерывный поток воздуха, без пульсаций –  давление воздуха увеличивается при прохождении его через компрессор. Ярким примером такого компрессора может служить турбина, которая устанавливается на впускной коллектор двигателя в автомобиле.

При работе лопатки компрессора (в данном случае, радиального) вращаются, разгоняя воздух до высокой скорости. Воздух расширяется, увеличивая свое давление и уменьшая скорость. При самом небольшом изменении рабочего давления производительность увеличивается в несколько раз. При пиковых нагрузках воздух в таких компрессорах может разгоняться до скорости звука.

 

 

Поршневые компрессоры известны давно, и получили наибольшее распространение. Сегодня именно поршневые компрессоры составляют больше половины продаж во всем мире. Наиболее распространенными являются масляные компрессоры с электрическим приводом одинарного действия. Но есть и безмасляные компрессоры одинарного и двойного действия.

В компрессоре расположение цилиндров может быть рядным, оппозитным, V-образным, W-образным или  L-образным.

Компрессоры различают и по приводу от двигателя – коаксиальный (прямой привод), или ременной привод.

Различие идет и по системе подачи смазки: естественная система и принудительная система подачи масла под давлением. Последняя распространена меньше.

Безмасляный поршневой компрессор работает без смазки, и конструктивно несколько отличается от масляного. Такой компрессор может иметь масло в картере – для смазки коленчатого вала, при этом, картер отделен от цилиндра для исключения попадания масла в воздух.

Мембранные компрессоры – так же могут давать безмасляный воздух. Есть два типа таких компрессоров: с гидравлической и с механической мембраной. Компрессоры с механической мембраной предназначены для подачи воздуха на малом давлении, а для воздуха с высоким давлением используются компрессоры с гидравлической мембраной.

Самым распространенным видом промышленных компрессоров являются винтовые компрессоры, которые появились еще в 30-х годах 20 века. Современные компрессоры в Нижнем Новгороде отличаются от первых таких машин, но принцип остался тот же. К преимуществам винтовых компрессоров относится то, что они могут работать практически без перерыва, производить сжатый воздух без пульсации. При этом винтовые агрегаты потребляют меньше электроэнергии.

Устройство винтового блока: внутри корпуса располагаются ведущий и ведомый роторы, отличающиеся по форме, вращающиеся в противоположных направлениях, навстречу друг другу, уменьшая пространство между ними и корпусом винтовой пары. Благодаря тому, что винтовой блок не имеет поршней, механической силы, винтовой компрессор устойчив к разбалансированию. То есть, такой компрессор может эксплуатироваться на высокоскоростном режиме и производить большие объемы сжатого воздуха при небольших габаритах.

 

Более распространены масляные винтовые компрессоры, но есть и безмасляные агрегаты, которые появились около 60-ти лет назад. Такие компрессоры дороги, за счет сложности изготовления роторов, поэтому используются редко.

Масляные компрессоры не требуют высокой точности изготовления – роторы вращаются в масле, поэтому более износостойки. Кроме того, масляные компрессоры могут сжимать воздух до более высокого давления, чем безмасляные.

К роторным безмасляным компрессорам относятся и зубчатые компрессоры. Внутри корпуса находятся два зубчатых вала, которые вращаются навстречу друг другу – это роторы. Зубчатый компрессор с единственным блоком дает воздух с максимальным давлением 5 бар.

К компрессорам объемного сжатия относятся спиральные компрессоры, которые позволяют получать безмасляный воздух под высоким давлением. Ступень сжатия агрегата состоят из подвижной и неподвижной спиралей неправильной формы (в некоторых местах есть и округлые, и прямые участки). Цикл сжатия составляет 2,5  оборота. К преимуществам спирального компрессора относятся: производство безмасляного воздуха без пульсаций, с высоким давлением, без вибраций. Такие агрегаты применяются в медицине, фармацевтике, лабораториях НИИ.

К ротационным масляным компрессорам относятся и роторно-пластинчатые машины. Чаще всего они применяются в сфере пневматического инструмента, пневмомоторов. Внутри компрессора находится статор, внутри статора эксцентрично вращается ротор с выдвижными подпружиненными пластинами. Ротор вращается, пластины выдвигаются в радиальном направлении к статору. Образуется камера сжатия, объем которой уменьшается ближе к выпускному каналу. В камере воздух сжимается до необходимого давления.

 

 

Поршневые и винтовые компрессоры

 

Среди всех компрессоров, обеспечивающих выработку сжатого воздуха до 100м3/мин наиболее популярны поршневые компрессоры. Они были первыми агрегатами, которые вырабатывали сжатый воздух, и их история началась более 200 лет назад. За это время их конструкция усложнилась, а сами агрегаты стали более эффективными. Поршневые компрессоры  не требуют сложного обслуживания, отличаются надежностью в работе и высокой производительностью.

Кроме поршневых компрессоров распространены и центробежные компрессоры. Что касается винтовых компрессоров, то они давно были разработаны, но не получили такого широкого распространения – из-за сложной конструкции, затратного производства и отсутствия качественного послепродажного обслуживания.

 

Поршневые компрессоры: плюсы и минусы

Самые мощные предприятия бывшего СССР требовали огромных объемов сжатого воздуха, при небольших затратах. Это могли обеспечить только поршневые компрессоры. К их плюсам относятся неприхотливость, простота производства, дешевизна обслуживания и достаточная производительность. Не обходится и без минусов – необходимости регулярного сервисного обслуживания.  Кроме того, поршневые агрегаты, производящие сжатый воздух в больших объемах, требуют отдельного помещения и укрепленной платформы, так как работа агрегата сопровождается большим шумом и вибрацией. Так же, воздух при выходе из агрегата требует очистки, и компрессор должен постоянно взаимодействовать с очистительной системой, которая сама по себе занимает много места. Но при всех минусах поршневые компрессоры вне конкуренции, если необходимо получение до 200 литров сжатого воздуха в минуту.

 

Поршневые компрессоры: принцип работы

Как правило, у поршневых компрессоров электрический привод, который при помощи трансмиссии приводит в действие поршень внутри цилиндра. При движении поршень в цилиндре сжимает воздух, который выводится через клапан.

В зависимости от потребностей производства, применяются компрессоры с разными характеристиками, которые должны соответствовать параметрам используемого оборудования.

Для того чтобы компенсировать пульсацию сжатого воздуха и вибрацию агрегата, устанавливаются воздушные баки – ресиверы. Они необходимы и при работе чувствительного к изменениям в давлении воздуха оборудования (например, краскопульты).

 

Как выбрать компрессор

 

Как правило, покупатели обращают внимание на паспортные данные агрегата, но после установки  оборудования его рабочие характеристики могут отличаться от паспортных. Это объясняется потерями при работе, которые обуславливаются особенностями пневмосети. Например, при некачественном монтаже пневмосети объем воздуха может снизиться в два раза.

Пристальное внимание стоит уделять оборотам двигателя компрессора. Большое количество оборотов – большая производительность, но это приводит к быстрому износу электродвигателя и компрессорной головки.

Как правило, рабочие показатели большинства компрессоров составляют 650-3000 об/мин, предлагаются компрессоры с повышенной мощностью, за счет повышенного числа оборотов. При выборе стоит определиться, что важнее – мощность, или долговечность компрессора. Определяющим фактором является и цена – в данном случае это яркий показатель качества.

 

Преимущества поршневых компрессоров

Поршневые компрессоры могут быть оптимальным решением в таких случаях:

  1. При периодической потребности в сжатом воздухе (в этом случае поршневые компрессоры наиболее выгодны);
  2. При сложных условиях эксплуатации – повышенной влажности, запыленности помещения;
  3. При потребности в больших объемах сжатого воздуха.

Стоит помнить, что расходы на поршневой компрессор не ограничиваются его покупкой – затраты на эксплуатацию превышают стоимость в несколько раз.

 

 

Ассортимент компрессоров

 

Компрессор может выполнять множество задач – сжатие воздуха, работа с другими газами (хлор, азот, фреон, кислород). Например, компрессор холодильной установки для сжатия фреона, аммиака. Производительность компрессора указывают для газа в нормальном состоянии: давление 1 атмосфера, температура +- 2000С, и обозначается в м3/час, или в м3/мин.

К основным рабочим характеристикам относятся: мощность (л.с., или киловатты, эквивалентны лошадиным силам); частота вращения вала (об\мин); рабочее напряжение в сети (при наличии электродвигателя).

Компрессоры могут иметь разные размер, быть стационарными или передвижными. Передвижные компрессоры монтируются на платформе с шасси, что удобно при потребности в сжатом воздухе на разных производственных участках.

Выпуск компрессорного оборудования производится и солидными предприятиями, и новыми заводами, поэтому сегодня предлагается большое количество разных моделей, разной производительности. Выбрать оптимальный вариант сложно, особенно, неподготовленному покупателю.

Обращаясь к нам, вы всегда сможете не только купить компрессоры в Нижнем Новгороде, но и получить профессиональную консультацию. Вам помогут выбрать подходящий компрессор в соответствии с особенностями вашего производства и вашими пожеланиями. Мы предлагаем компрессоры в Нижнем Новгороде представленные надежными производителями, в самом широком ассортименте.